真空鍍膜機鍍高精密的膜層，要達到高真空環(huán)境，必須要抽走真空鍍膜機腔體里面的空氣，因此用真空泵抽走氣體，是往往不夠的，因為空氣中，不僅有氣體，還有水分，因此采用深冷捕集泵，必不可少
在真空環(huán)節(jié)中，水分子量比氧氣，氮氣等空氣主要成分的分子量都小，因此，無論是油擴散泵還是分子泵，都無法迅速，有效地將其抽出，故而越積越多，最后成為占殘余氣體65%~95%以上的剩余氣體；
同時，由于真空泵在使用過程中不可避免的會產(chǎn)生泵油蒸發(fā)現(xiàn)象，會有少量油蒸汽進入真空系統(tǒng)。
由于水蒸氣和油蒸汽的存在，導(dǎo)致真空系統(tǒng)無法迅速達到客戶使用所需的真空度，導(dǎo)致抽真空時間變長，生產(chǎn)效率下降，所需真空度越高，環(huán)境濕度越大，影響越明顯。
同時，水蒸氣，油蒸汽的存在，會導(dǎo)致膜層牢固度下降，無法多層鍍膜，顏色不均一等。
水蒸氣在某些條件下還會電離，產(chǎn)生氧氣，使靶材氧化，導(dǎo)致鍍膜顏色發(fā)生變化。環(huán)境濕度越大，溫度越高，所需真空度越高，影響越大。 因此，水蒸氣，油蒸汽是真空鍍膜領(lǐng)域及高真空獲得領(lǐng)域的主要危害氣體。
真空鍍膜機鍍高精密的膜層，所采用深冷捕集泵的性能特點
1、快速吸附水、油蒸汽、可縮短排氣時間60-90%；
2、提高鍍膜質(zhì)量，防返油、不脫落、顏色純正；
3、降溫迅速，3分鐘內(nèi)制冷到-120℃，最低可到-150℃；
4、2分鐘熱氣除霜，迅速回溫，5分鐘可再降溫;
5、觸摸屏+PLC=完善的自動化控制；
6、一臺設(shè)備可設(shè)計兩路負載輸出；
7、進口壓縮機，環(huán)保混合型制冷劑;
8、具有兩路負載入口和出口溫度顯示、本機溫度顯示；
9、除霜溫度自由設(shè)定；
10、具有水溫溫度、排氣溫度顯示；
11、缺水、水溫過高報警；
12、壓縮機排氣過高、壓力過高保護；
13、可本地、遠程控制自由轉(zhuǎn)換；
14、RS485計算機數(shù)據(jù)接口，計算機可讀取溫度數(shù)據(jù)及控制。
日常常規(guī)的
真空鍍膜機，鍍常規(guī)產(chǎn)品，可能只需要真空泵抽真空就行，但是鍍制高精密的膜層，如光學(xué)膜層、柔性材料膜層等，很多真空鍍膜機都需要配置深冷捕集泵。
